品牌 | 其他品牌 | 货号 | 01-003 |
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规格 | 6*200 | 供货周期 | 现货 |
主要用途 | 汽车零件、托盘、壳体等工业设备 |
碳钢煤矿拉伸圆片加工以落料冲压+多道拉伸成型为核心,需严格控制模具精度与工艺参数,以下是详细加工方法:
核心加工流程
1. 原材料准备:选用Q235等拉伸性能优良的碳钢,板材厚度通常为0.5mm-10mm,需经开平、校平处理,消除内应力并保证板材平整。
2. 落料冲压:通过专用落料模在冲床上将板材一次性冲压成所需尺寸的圆片,模具刃口需按材料厚度和冲裁间隙标准设计,确保边缘无毛刺。
3. 多道拉伸成型:拉伸系数控制在0.5-0.6,后续每次拉伸量不超过30%;模具凸模圆角半径≥4倍料厚,凹模入口角30°-45°,间隙取1.1-1.3倍料厚,低碳钢润滑选用矿物油+石墨粉。
4. 热处理与修整:拉伸过程中可进行真空退火处理,消除加工硬化;成型后通过切割、打磨去毛刺,保证尺寸精度。
5. 表面处理(可选):根据需求进行喷漆、镀锌等处理,提升防锈性能与美观度。
关键设备与参数
设备:选用开式或闭式冲床,搭配偏摆伺服送料机可提升效率,每分钟可冲压80件左右。
- 工艺参数:冷冲压适用于室温薄板,热冲压针对高抗力材料;拉伸时需控制冲床压力与速度,避免材料撕裂或起皱。